Q1: 부품의 차원 정확성 오류를 해결하는 방법?

A1:나쁜 이유와 응답 방법의 정확성의 부분

도구 착용: 도구 마모는 부분 크기의 정확성에 영향을 미치는 절단 힘의 변화를 초래할 수 있습니다.

R에스폰스 방법s: 잘라질 수 있는 도구의 상태를 확인하기 위해 사용 된 도구를 정기적으로 검사하고 교체하십시오.

도구 기계의 열 변형: 기계 도구는 작동 중 열 확장 또는 열 변형으로 영향을받을 수 있으며, 그 결과 부품 크기의 오차가 발생할 수 있습니다.

R에스폰스 방법s: 기계 온도를 제어하고 열 변형의 영향을 줄이기 위해 설치된 냉각액 또는 냉각 시스템의 사용과 같은 냉각 조치를 취합니다.

처리 매개 변수는 정확하게 설정되지 않았습니다.: 입력 속도 및 절단 깊이와 같은 가공 매개 변수의 부정확한 설정은 부품 크기의 정확성에 영향을 줄 것입니다.

R에스폰스 방법s: 재료 특성, 절단 도구 유형 및 처리 요구 사항에 따라 처리 매개 변수를 합리적으로 설정합니다. 시도 절단 테스트가 수행되었습니다.그리고 최적의 처리 조건은 매개 변수를 조정함으로써 발견되었습니다..

Q2: 표면 완성도 차이를 해결하는 방법

A2:표면 마감의 이유와반응 방법

부적절한 절단 매개 변수 설정: 너무 빠른 공급 속도와 너무 높은 회전 속도와 같은 절단 매개 변수의 잘못된 설정은 표면 완성도가 떨어집니다.

R에스폰스 방법s: 절단 매개 변수를 최적화, 공급 속도를 줄이고 표면 마무리 개선 속도를 조정

도구 마모 또는 칼 손상: 도구의 마모 또는 가장자리의 손상은 불규칙한 절단으로 이어지고 표면 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

R에스폰스 방법s: 절단 가장자리가 좋은 상태를 확인하기 위해 정기적으로 마른 도구를 검사하고 교체하십시오. 절단 효과를 향상시키기 위해 고품질 절단 도구를 사용하십시오.

부적절한 절단 액체:부정한 선택 및 절단 액체의 사용은 절단 액체의 불량 윤활 또는 냉각을 초래할 수 있으며 이는 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다.

R에스폰스 방법s: 가공 재료와 도구에 적합한 절단 액체를 선택 하 고 절단 액체의 요구 사항에 따라 올바른 사용 및 교체

Q3:부분 크기의 이유와 r에스폰스 방법s

A3:CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공에서, 부품의 크기 현상은 일반적으로 다음 이유 중 하나에 의해 발생

C힘의 불균형:난n 가공 과정에서 절단 힘의 분포가 균형 잡히지 않으면부분크기의 현상입니다.

R에스폰스 방법s: 절단 힘의 더 균형 잡힌 분포를 위해 공급 속도, 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수를 조정합니다. 가능한 경우 절단 힘을 동일하게하기 위해 여러 절단 도구를 사용하는 것을 고려하십시오..

도구 마모 또는 칼 손상: 도구의 마모 또는 절단 가장자리의 손상은 비일률적인 절단으로 이어지며 부품 크기의 현상이 발생합니다.

R에스폰스 방법s: 사용 된 도구를 정기적으로 검사하고 교체하여 잘 잘라지는 상태를 확인하십시오. 고품질의 절단 도구를 사용하고 올바른 도구 설치 및 조정.

도구 기계의 열 변형:기계 도구는 작동 중 열 확장 또는 열 변형에 의해 영향을받을 수 있습니다.

R에스폰스 방법s:기기의 온도를 제어하고 열 변형의 영향을 줄이기 위해 설치된 냉각액 또는 냉각 시스템의 사용과 같은 냉각 조치를 취합니다.고 정밀 부품 가공 때 온도 보상 기능을 고려 할 수 있습니다

불균형 클램핑 힘: 장착 장치의 부품의 클램핑 힘의 불균형 분포는 부품 크기의 현상을 초래합니다.

R에스폰스 방법s: 고정 장치의 클램핑 힘 분포를 조정하여 균일한 클램핑 힘을 보장합니다.적절한 고정 장치와 클램핑 방법을 사용하여 기계 작업 과정에서 부품이 안정적인 위치에 있는지 확인합니다..

Q4:어떻게 부분 크기의 처리 해결 때로는 큰 때로는 작은

A4:CNC 가공 센터의 단계 램프가 정상이지만부분크기가 안정적이지 않은 경우 다음 이유 중 하나로 인해 발생할 수 있습니다.

도구의 마모 또는 불규칙한 절단 가장자리 손상: 도구의 마모 또는 불규칙한 절단 가장자리 손상은 절단 힘의 불규칙한 분배로 이어집니다.부분크기는 불안정합니다.

R에스폰스 방법s: 잘라 잘라 잘라 잘라 잘라 잘라 잘라 잘라 잘라 잘라

부적절한 절단 매개 변수:절단 매개 변수의 잘못된 설정은 절단 힘의 변동으로 이어질 수 있습니다.부품크기

R에스폰스 방법s: 적절한 조정을 위해 재료 특성 및 가공 요구 사항에 따라 공급 속도, 절단 깊이, 절단 속도 등 절단 매개 변수를 최적화합니다.실험 절단 테스트는 매개 변수를 조정하여 최적의 처리 조건을 찾기 위해 수행되었습니다.

도구 기계의 열 변형:기계 도구는 작업 과정에서 열 확장 또는 열 변형에 의해 영향을받을 수 있습니다. 큰 부분과 작은 불안정성으로 인해 부품 크기가 발생합니다.

R에스폰스 방법s: 기계 온도를 제어하고 열 변형의 영향을 줄이기 위해 설치된 냉각액 또는 냉각 시스템의 사용과 같은 냉각 조치를 취합니다.고 정밀 부품 가공 때 온도 보상 기능을 고려 할 수 있습니다.

그 힘은 첸젠 인더스트리얼 맨 제품 RP&M Co., Ltd

CNC 가공 기술은 제조 산업에서 널리 사용됩니다산업인CNC 기계는 주로 금속 부품 가공 및 빠른 다이 가공에 사용됩니다. 가공에 사용되는 원료는 45 # 철강, 6061T6 알루미늄 합금, 7075 알루미늄 합금, 아연 합금,마그네슘 합금, 청동 및 다른 금속 재료 블록 재료 처리 방법은 파고, 절단, 특수 프레싱 커터, 고객을 위해 3D 도면을 제공,금속 블록 시트를 만들기 위해 CNC 프레싱 빠른 프로토타입 방법을 사용하여, CNC 가공 방법으로, 도면에 맞는 금속 샘플과 소량 팩 부품이 얻습니다.산업가당신의 신뢰를 받을 자격이 있어요!